Caledu Dur - hen dechnoleg ar gyfer deunyddiau datblygedig

O bryd mae pobl cyn cof wedi defnyddio'r drefn o caledu o fetel oedd ei angen yn ei bywyd bob dydd. Boed yn arfau neu offer oer ar gyfer gwaith amaethyddol - i gyd sydd angen cryfder uchel. Felly, mae pobl wedi dod yn angenrheidiol mewn dyfais proses o'r fath, lle y metel i ddod yn fwy cadarn ac yn fwy anodd, ac mae ei plastigrwydd ar hyn lleihau. A'r ffordd y gwaith o brosesu cynhyrchion metel Daethpwyd o hyd. Galedu o ddur - o'r fath yw ei enw. Er mwyn caffael y nodweddion angenrheidiol y metel undergoes gwresogi proses caledu ac oeri dilynol.

Pan roedd dur di-staen, roedd yr angen i wella dulliau a'r ffyrdd y mae'r metel trin. Triniaeth wresogi a oedd yn Dechreuodd i ddatblygu mewn ffyrdd newydd, felly heddiw caledu dur (di-staen), yn galluogi cynhyrchu deunyddiau newydd o ansawdd uwch.

Martensitic dur di-staen yn y math o ddur, sy'n cael ei ddefnyddio proses caledu yn gyffredinol. Mae ei gyflwr arferol - mwy o caledwch, ond mae'n wahanol yn hynny yn dueddol o ymddangosiad breuder. Cymhwyso'r driniaeth gwres gyda rhyddhau cyflym yn cynyddu'r cyfernod gludedd sy'n nodweddu'r math yma o ddur fel un o'r metelau mwyaf poblogaidd.

Gweithio gyda fflatiau di-staen yn y mathau canlynol o diffodd - mae'n golwg byd-eang, pan fydd y cynnyrch yn cael ei gynhesu drylwyr, ac yn lleol, lle bo hynny'n berthnasol yn caledu rhannol o'r ardaloedd sydd eu hangen. Yn ogystal, mae proses fel dur caledu, dulliau oeri amrywiol. Mae'n dibynnu ar yr hyn y brand mewn dur di-staen. Yn bennaf ar gyfer y dibenion hyn yn cael eu defnyddio olewau a halwynau alcali. Anaml Dŵr fel cyfrwng oeri yn cael ei ddefnyddio.

Yn dibynnu ar ba fath o ffurf cynnyrch, yn ogystal â stamp metel iddo a chymhwyso gwahanol ddulliau o tymheru dur. Gwahaniaethu cam caledu isothermal a gymedroli gyda hunan-tymheru.

Y prif baramedrau y broses yn y gwres (tymheredd) ac oeri (cyfradd). Ar ben hynny, mae cyflymder y dur ei oeri â hwy drwy fod gynhesu at y tymheredd a ddymunir, yn effeithio ar y canlyniadau diffodd ei hun. Y brif her dechnegol y broses yw dewis tymheredd optimwm o ystyried y ffaith bod yn achos o gorboethi, efallai y dur di-staen yn colli hydrocarbon, gan leihau ei gryfder. Er mwyn osgoi straen gweddilliol yn y strwythur mewnol cynhyrchion metel caledu, i gymhwyso dulliau prosesu mecanyddol ychwanegol. Er enghraifft, oeri raddol, wherein y gostyngiad tymheredd yn raddol. Mae'r dull hwn yn dda ar gyfer tymheru cynhyrchu biledau, sydd wedi'u cynllunio i gynhyrchu offeryn trwm-ddyletswydd.

Mae yna hefyd wyneb caledu dur. Nid yw'n cymryd llawer o amser yn wahanol i cemegol a phrosesu thermol sy'n eich galluogi i awtomeiddio y broses. Gyda dull hwn o berfformio y broses caledu, bydd yn ofynnol i gynhyrchu ei anwythydd a detholiad o'u regimen triniaeth ar gyfer pob rhan unigol. caledu Surface yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau o un math (masgynhyrchu), er enghraifft, yn y diwydiant modurol.

Felly, er mwyn cyflawni metel o ansawdd uchel a fyddai'n ohonynt cyfuniad o gryfder, caledwch a hydwythedd yn y cyfrannau sydd eu hangen i fod yn berthnasol i gynhyrchion metel proses unigryw o'r enw "tymheru dur". Er bod dur di-staen yn un o'r deunyddiau modern gorau, fodd bynnag, mae'r dechnoleg sy'n caniatáu i wella ei ansawdd, wedi dod i ni yr hen fyd.