Steel R6M5: nodweddion, cais

Elfen Alloy o'r wythfed grŵp yr Cyfnodol Mendeleyev System o atomig rhif 26 (haearn) gyda rhywfaint o garbon ac eraill elfennau a elwir yn gyffredin dur. Mae wedi cryfder uchel a caledwch, mae diffyg hydwythedd a caledwch o ganlyniad i garbon. elfennau alloying cynyddu nodweddion cadarnhaol y aloi. Fodd bynnag ystyrir dur yw bod yn ddefnydd metelaidd sy'n cynnwys o leiaf 45% o haearn.

Ystyriwch aloi megis dur R6M5, ac yn dysgu pa nodweddion sydd ganddo ac ym mha feysydd yn cael ei ddefnyddio.

Manganîs fel elfen alloying

Hyd nes y ganrif XIX ar gyfer trin metelau anfferrus a phren a ddefnyddir dur carbon. Mae ei nodweddion torri ar gyfer hyn yn ddigon eithaf. Fodd bynnag, wrth geisio prosesu'r rhannau dur offeryn gynhesu i fyny yn gyflym iawn yn gwisgo allan a hyd yn oed deformed.

Canfu metelegwr English Robert Myushett drwy arbrofion, er mwyn gwneud y aloi yn fwy gwydn, mae angen ychwanegu oxidant, a fydd yn ei rhyddhau o'r gormodedd ocsigen. Mae'r cast dur Steel ychwanegu drych haearn, a oedd yn cynnwys manganîs. Gan ei fod yn elfen alloying, ni ddylai ei canran yn fwy na 0.8%. Felly, dur R6M5 cynnwys o 0.2% i 0.5% manganîs.

haearn twngsten

Eisoes yn 1858 ar gynhyrchu aloion gyda twngsten yn gweithio llawer o wyddonwyr a metallurgists. Maent yn gwybod bod hyn yn un o'r metelau mwyaf anhydrin. Ychwanegu at y dur fel elfen alloying yn cael ei ganiatáu i gael aloi a allai wrthsefyll tymheredd uchel ac nid yw'n gwisgo allan.

Steel R6M5 cynnwys 5.5-6.5% twngsten. Aloion â'i gynnwys yn aml yn dechrau â'r llythyren "P" ac yn cael eu galw-cyflymder uchel. Paratowyd dur cyntaf ym 1858 godu Myushettom cynnwys 9% twngsten, 2.5% manganîs a 1.85 carbon. Yn ddiweddarach, gan ychwanegu 0.3% C pellach, 0,4% Cr a chael gwared% Mn 1.62, 3.56 W%, derbyniodd metelegydd aloi enw Samokaev (P6M5). Yn ôl ei nodweddion, mae hefyd yn debyg i'r dur P18.

diffyg o twngsten

Wrth gwrs, yn y 1860au, pan oedd llawer o'r elfennau yn helaeth llawn, dur twngsten gan ychwanegu ei ystyried yn y mwyaf gwydn. Dros amser, yr elfen hon o ran natur yn mynd yn llai, ac mae'r pris ar ei gyfer yn tyfu.

O safbwynt economaidd i ychwanegu llawer iawn o W yn y dur daeth yn anymarferol. Am y rheswm hwn, dur R6M5 yn mwynhau llawer mwy poblogaidd na P18. Ar ôl gweld eu cyfansoddiad cemegol, gallwn weld bod y cynnwys twngsten yn P18 - 17-18,5%, tra bod, fel yn y aloi twngsten-molybdenwm - hyd at uchafswm o 6.5%. Ar ben hynny, samokale ei gyflwyno hyd at 0.25% copr a hyd at 5.3% molybdenwm.

elfennau alloying Arall

Yn ychwanegol at y carbon, manganîs, molybdenwm twngsten a uchod, dur R6M5 hefyd yn cynnwys yn ei gyfansoddiad y cobalt (0.5%), cromiwm (4.4%), copr (0.25%), fanadiwm (2.1%) ffosfforws (0.03%), sylffwr (0.025%), nicel (0.6%) silicon (0.5%). Pam maen nhw'n ei angen?

Mae gan bob un elfen alloying ei swyddogaeth ei hun. Er enghraifft, mae angen cromiwm ar gyfer bondio thermol, a nicel yn cynyddu'r gludedd. Molybdenwm a fanadiwm bron dileu breuder ar ôl tymheru. Mae rhai o'r elfennau alloying o'r fath yn gwella priodweddau dur fel caledwch coch a caledwch poeth.

Mae gan Steel R6M5, nodweddion yr ydym yn ei astudio, yn y wladwriaeth caledu yn caledwch HRC 66 ar dymheredd brawf o 600 ° C. Mae hyn yn golygu bod hyd yn oed gyda gwres cryf na fydd yn colli ei nodweddion o gryfder ac, felly, nid yw'n gwisgo allan ac nid yw'n anffurfio.

dynodiad R6M5

dur Esboniad dibynnu ar ba mor mae'n cael ei wneud, sy'n cynnwys elfennau alloying ac yn cynnwys llawer o garbon. Ar gyfer mathau gwahanol yn cael eu ddynodiadau hunain. Os, er enghraifft, mae'r aloi cynnwys elfennau alloying, mae'n cael ei ddynodi "Cm" a'r rhif nesaf sy'n dangos y cynnwys carbon cyfartalog mewn dur (St20, St45).

Mae'r aloiau alloyed isel cyntaf yw canran y carbon, ac yna y llythyr sy'n dynodi yr elfennau cemegol (10HSND, 20HN4FA). Os nesaf iddynt, fel yn yr enghraifft, mae yna nifer o ffigurau - yn golygu nad yw cynnwys pob un ohonynt yn fwy na 1%. Y llythyren "R" yn y stamp aloi yn nodi ei fod yn HSS (cyflym).

Y tu ôl iddo mae nifer - yn y ganran o twngsten (P9, P18), ac ymhellach, llythyrau a ffigurau - yw'r elfennau alloying a'u canran. O hyn, mae'n dilyn bod dur cyflymder uchel R6M5 yn cynnwys hyd at 6% twngsten a hyd at 5% molybdenwm.

anelio

Fel rheol, cynhyrchu aloi fath clasurol a gweithredir ar bob dur cyflymder uchel. Fodd bynnag, dylid cadw mewn cof, er mwyn aloi twngsten-folybdenwm yn wirioneddol gwydn, cadarn a gwydn, rhaid ei anelio.

Os brandiau eraill, er enghraifft, ST45, yn colli ei nodweddion cryfder yn ystod anelio, y cyflymder uchel, ar y groes, yn cael eu gwella ac yn dod yn gryfach ac yn fwy cadarn. Dyna pam anelio R6M5 cyn caledu. Sut mae hyn yn digwydd?

Llogi (ee, ar y we "dur R6M5") o tua 22 mm mewn ffwrnais arbennig ei wresogi i dymheredd o 870 ° C, ac yna oeri i 800 ° C, ac yna gwresogi eto. Gall cylchoedd o'r fath fod tua 10.

Ar ben hynny, ar ôl y pumed angenrheidiol i leihau'r tymheredd yn raddol. Er enghraifft, ond unwaith eto gwresogi i 850 ° C yn cael ei oeri i 780 ° C. Ac yn y blaen hyd nes y bydd yn cyrraedd y lefel o 600 ° C.

broses anelio gymhleth o'r fath oherwydd presenoldeb y grawn austenite yn y aloi doped, sy'n hynod annymunol. Gwresogi ac oeri yn gwneud y gorau ddiddymu elfennau alloying, ond ni fydd y austenite tyfu.

Os nad yw wrthsefyll y tymheredd a pherfformio anelio ar dymheredd uwch na 900 ° C, y swm cynyddol o austenite ei ffurfio a caledwch y aloi yn gostwng. Oeri yn argymell i ddefnyddio'r bath olew, bydd yn arbed rhag y craciau aloi twngsten-folybdenwm a nadkoly.

Mae'r dull gweithgynhyrchu R6M5

Wrth gwrs, fel unrhyw aloi eraill, a gynhyrchwyd R6M5 yn wahanol feintiau. Felly, mewn rhai siopau dur poeth-cyflymder yn cael ei daflu i'r ingotau. Yn y llall yn cynhyrchu ei llogi poeth-rolio. I wneud hyn, mae'r bariau gynhesu crimp rhwng y rholiau y felin rolio. Mae ei ffurf yn cael ei sicrhau yn dibynnu ar y siâp y siafftiau eu hunain.

Brand dur R6M5 defnyddio'n eang ar gyfer rhannau sy'n gweithredu ar dymheredd uchel. Am y rheswm hwn, yn y blynyddoedd diwethaf yn ffordd boblogaidd iawn o wneud dur yn bowdr.

Pan fydd colledion o ingotau dur poeth, yn dyddodi gyflym iawn o carbides gan y toddi. Mewn rhai ardaloedd, maent yn ffurfio rhanbarth dim gwisg ysgol y clwstwr, sydd yn ei dyfodol yw man geni craciau.

Pan fydd y gweithgynhyrchu y powdr, powdr arbennig, yr holl elfennau angenrheidiol yn bresennol yn y cyfansoddiad. Mae ei sintered arbennig mewn cynhwysydd gwactod gyda thymheredd uchel a gwasgedd. Mae hyn yn cyfrannu at y ffaith bod y deunydd yn troi homogenaidd.

cais

Steel R6M5 defnyddio'n eang mewn diwydiannau gwahanol. Mae'r rhan fwyaf aml, mae'n cael ei ddefnyddio ar gyfer gweithgynhyrchu o offer torri ar gyfer troi, peiriannau melino a drilio yn y diwydiant. Mae hyn oherwydd ei nodweddion o gryfder, gwrthiant gwres, caledwch.

Fel rheol, mae'n cael ei wneud o ddriliau, tapiau, yn marw, torwyr. Nid yw torri arfau dur R6M5 gwych ar gyfer torri ar gyflymder uchel, yn ogystal, oes angen rheweiddio Gomel. cyllell dur R6M5 - mae hefyd yn anghyffredin.

Ers aloi twngsten-folybdenwm Mae gan caledwch uchel a viscosity uchel, mae'n cael ei ddefnyddio yn aml ar gyfer gweithgynhyrchu llafnau gyda breichiau cryf a phatrymau prydferth.

Alloying elfennau yn y swm sydd ei angen caniatâd i greu dur unigryw, sydd bron yn rhydu ac mae ganddo grindability da. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer gwaith plymio cynyddu cyflymder torri gan 4 gwaith.

Mae'n cael ei ddefnyddio hefyd ar gyfer cynhyrchu Bearings pêl gwrthsefyll gwres yn gweithio ar gyflymder uchel ar dymheredd o 500-600 ° C. Analogau R6M5 aloi yn P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Os aloion twngsten-folybdenwm yn cael eu defnyddio fel arfer ar gyfer gweithgynhyrchu offeryn ar gyfer roughing (driliau, melino torwyr), mae'r fanadiwm (R14F4) gorffen (ysgubo, broaching). Mae'n rhaid i fodoli ar bob offeryn dorri marcio gadael i chi wybod ei fod yn gwneud o aloi.